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产品名称:SBB1系列中开双支承卧式集输油泵
产品分类:石油化工
产品特点:SBB1系列中开双支承卧式集输油泵完全执行API610第10版和ISO13709《石油、石化、天然气工业用离心泵》标准。
SBB1系列中开双支承卧式集输油泵是我公司广泛吸收国外先进技术而自行研发设计具有自主知识产权的新一代产品。水力模型采用世界最先进的美国KREILA水力设计软件和英国ATE公司的CFX流体计算软件进行优化设计和仿真计算,产品性能达到国际先进水平;外形采用现代工业设计方法优化造型,美观和谐;具有寿命长、高可靠性、高效节能、结构紧凑合理、运转平稳、安装维修方便等特点,代表了国际21世纪初的技术水平。
先进的设计技术、精密的加工设备,精心的制造加工,严格的质量控制,产品的综合性能领先国内外。
性能范围:
口径:    DN=125~700mm
流量:    Q=38.8~5640m3/h
扬程:    H=8~180.5m
转速:    n=740、980、1480、2980r/min
工作压力:SBB1125~SBB450工作压力1.6Mpa,也可根据用户需求,选择高强度材料满足工作压力2.5Mpa要求,法兰标准均为2.5Mpa。SBB1500~SBB1700工作压力1.6Mpa,法兰标准1.6Mpa。
运行温度:T=-30℃~+150℃
工作介质:适用于石油炼制、精制、石油化工和化学工业、天然气工业及其它地方输送石油(原油、成品油)及其流程产品,可含轻微颗粒;也可应用其他行业输送物化性质类似的介质。
工作方式:连续运行
 
产品用途:★ 输油工程
★ 石油炼制
★ 石油化学工业工程
★ 石油化工精
★ 煤加工工业
★ 造纸业
★ 电力工程
★ 制药业
★ 环保工程
★ 供水供暖工程
★ 碱行业
★ 海上工程
 

 

 
产品名称:SBB2系列石油化工流程泵
产品分类:石油化工
产品特点:SBB2系列石油化工流程泵完全执行API610第10版和ISO13709《石油、石化、天然气工业用离心泵》标准。
SBB2系列石油化工流程泵是我公司广泛吸收国外先进技术而自行研发设计具有自主知识产权的新一代产品。水力模型采用世界最先进的KREILA水力设计软件和CFX流体计算软件进行优化设计和仿真计算,产品性能达到国际先进水平;外形采用现代工业设计方法优化造型,美观和谐;具有寿命长、高可靠性、高效节能、结构紧凑合理、运转平稳、安装维修方便等特点,代表了国际21世纪初的技术水平。
先进的设计技术、精密的加工设备,精心的制造加工,严格的质量控制,产品的综合性能领先国内外。
我公司获ISO9001:2000质量认证,产品质量稳定可靠。
性能范围:
口径:    DN=80~450mm
流量:    Q=74~2520m3/h
扬程:    H=42~460m
转速:    n=1480、2980r/min
工作压力:P=5.0Mpa
运行温度:T=-80℃~+450℃
工作介质:适用于石油炼制、精制、石油化工和化学工业、天然气工业及其它地方输送石油及其流程产品,可含轻微颗粒;也可应用其他行业输送物化性质类似的介质。
工作方式:连续运行
 
产品用途:::★ 石油炼制(≤1500万吨/年炼油装置)
★ 石油化工精制
★ 石油化学工业工程
★ 煤加工工业
★ 低温工程
★ 输油工程
★ 造纸业
★ 制药业
★ 环保工程
★ 供水供暖工程
★ 碱行业
★ 海上工程
★ 电力工程

 

 
产品名称:SVS(C)系列径向剖分单级双吸离心泵
产品分类:循环给水
产品特点:SVS(C)系列径向剖分单级双吸离心泵,是我公司广泛吸收国外先进技术而自行研发设计具有自主知识产权的新一代产品。水力模型采用世界最先进的KREILA水力设计软件和CFX流体计算软件进行优化设计和仿真计算,产品性能达到国际先进水平;外形采用现代工业设计方法优化造型,美观和谐,与其它类型泵相比具有寿命长、效率高、高效区宽、结构紧凑合理、运转平稳可靠、安装维修方便、占地面积小等特点。
先进的设计技术、精密的加工设备,精心的制造加工,严格的质量控制,产品的综合性能领先国内外。
我公司获ISO9001:2000质量认证,产品质量稳定可靠。

产品特点:

★ 高效节能。采用美国最先进的水力设计软件Kreila进行水力设计;利用世界上最优秀的旋转机械分析软件CFX-TASCflow进行仿真计算和性能预测;采用激光快速成型机进行叶片制作,确保叶轮达到高效节能。
★ 结构紧凑。新颖的结构设计、特殊的设计方法,使泵结构紧凑、轴承间距短、转子刚性好,运转平稳、噪音低。
★ 经久耐用。双吸叶轮自动平衡轴向力;对中高扬程泵采用双涡壳设计,有效消除径向力;轴径充裕,合理选用名牌机封和轴承,从而延长轴承及机封的寿命。
★ 外形美观。采用UG、SolidWorks三维软件利用现代工业造型设计方法进行模块化设计,零件通用性强;密封采用内冲洗,省去外部冲洗管路,外形美观,减少泄漏点。
★ 密封可靠。径向采用O型圈密封,消除了传统中开泵中开面易泄漏的缺点,密封可靠无泄漏。
★ 占地面积小。泵的进出口有两种结构形式,方便管路安装,节省占地面积,减少管路损失。
★ 维修方便。泵体采用前后开门结构,检修和维护十分方便;对配用功率≥75KW电机的泵采用加长联轴器,维修时不用拆卸电机和管路,即可更换轴承、机封、填料等。
★ 应用广泛。过流部件可采用多种材料组合,泵轴完全由叶轮和轴套包覆,不与介质接触,满足更多的工况要求。
产品用途:★ 空调制冷系统冷却水与冷冻水循环。
★ 高层建筑和住宅小区采暖热水循环。
★ 供暖锅炉或热交换器水循环。
★ 有机热交换介质的输送。
★ 冶金、热力站、纺织、酿造、制糖、化工、制药、余热利用等生产工艺流程封闭回路系统水循环。
★ 城市供水、水处理、消防系统、排水泵站、电站、石化行业及其他行业。
 

 

 
产品名称:SLTX系列脱硫循环泵
产品分类:环保设备
产品特点:SLTX系列脱硫循环泵,是双轮集团具有自主知识产权,最新研究设计,专门应用于火电站等烟气脱硫使用,产品设计应用了世界最先进的KREILA水力设计软件和CFD流体计算软件优化仿真设计而成。具有产品性能可靠,水力效率高,最适合于FGD法烟气脱硫系统使用。外观采用现代工业造型设计理念,美观大方;运行可靠,高效节能,拆卸维护方便等特点。
公司通过ISO9001:2000质量认证体系认证,产品质量稳定。
 性能范围:
流量:3500~20000m3/h
扬程:10~40m
转速:300~620r/min
 工作压力:1.0MPa
 运行温度:0~70°C
 工作介质:适用于输送介质重量浓度≤20%,PH为3.5~7,Cl-含量可达80000ppm。该浓度和介质特性完全满足脱硫系统吸收塔浆液的要求。
 工作方式:连续运行
 
产品用途:SLTX系列脱硫循环泵主要应用于火力发电站的烟气脱硫系统,是世界目前应用最为广泛FGD湿法脱硫工艺中的石灰石-石膏法的吸收塔浆液洗涤循环泵。
·使用工况条件
适用于输送PH=3.5-7,氯离子浓度最高可达80000ppm,温度为70°C以下的腐蚀性和磨蚀性的石灰-石膏混合浆溶液。
· 电厂脱硫方式简介
目前世界各国,为了消除SO2排放对大气的污染,减少酸雨的产生和酸雨对农业、工业、城市建筑的不良影响,采用了各种除尘、脱硫方法,其中常用的方法有:
 燃烧前脱硫:燃烧前脱硫是针对煤的直接脱硫的一种工艺方法,该方法也分很多种工艺流程如:机械分选法、高梯度强度磁分离煤脱硫技术、微波辐射法、微生物降解法等。
 燃烧中脱硫:该方法是针对煤在锅炉中燃烧过程中的一种脱硫方法,该方法的工艺流程有:石灰/石灰石直接喷射法、石灰石注入炉内分段燃烧法、炉内注入石灰并活化氧化钙法、循环流化床燃烧法、型煤固硫法等等
 燃烧后脱硫(FGD):干法脱硫、半干法脱硫、湿法脱硫。
其中以燃烧后脱硫为主,占脱硫技术总量得98%以上,因石灰石-石膏脱硫效率高,技术成熟,又成为湿法脱硫中的应用最广,约占比例85%左右。
· FGD石灰石-石膏湿法工艺流程
火力发电站的烟气脱硫系统的脱硫过程,首先从锅炉流出的原烟气温度较高(150~160°C),经过气-气换热装置(GGH)进行降温,通过增压风机输送到吸收塔,原烟气在吸收塔内自下而上的流动与石灰石-石膏浆混合液从吸收塔上部喷射的液滴进行大面积比的逆流接触反应,完成对SO2的洗涤吸收。经过吸收后的净烟气,再经过除雾器、气-气换热装置(GGH)升温,从烟囱排出到大气中。
 

 

 
产品名称:SLJY系列浆液循环泵
产品分类:水利电力
产品特点:SLJY系列浆液循环泵,是山东双轮集团经过周密的市场调研并详细研究火力发电厂烟气脱硫系统的工艺流程、铝工业流程及造纸流程而自主开发、研究设计的具有自主知识产权的,专门应用于火电站烟气脱硫、铝工业流程、造纸等行业的新型浆液循环泵产品。该产品在设计上采用了世界最先进的KREILA水力设计软件和CFX流体计算软件优化仿真设计而成。产品性能可靠。同时外观采用现代工业造型设计理念,美观和谐;该系列产品具有运行可靠,高效节能,结构紧凑合理,拆卸维护方便等特点。
该系列泵通过转速的变化扩大了产品型谱范围与产品性能范围,同时材料的配置变化多样,对于不同流程的介质配以不同的材料,使该系列产品的适应性更强。
该系列产品设计执行ISO2858/ISO5199共16种规格,进出口法兰按照GB/T9113.1~9113.4-2000《整体钢制法兰》标准中的1.6MPa设计,也可以根据更具用户的要求执行其他法兰标准。(如HG、ISO、ANSI等)。
产品用途:★ 烟气脱硫行业
★ 造纸行业
★ 烧碱行业
★ 铝工业流程
★ 尾矿输送
★ 磷肥行业
★ 制药工程
★ 电力工程(除灰、除渣)
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